固定形式 常用的有如下几種﹕ (1) 適用于所有的滑塊﹐依靠滑塊的垂直邊限位(如圖1)； (2) 適用于中小形滑塊﹐用扣位限位(如圖2)﹔ (3) 適用于大型滑塊﹐用等高套筒限位；(如圖3)﹔ (4) 適用于需快速裝卸的大中型滑塊﹐依靠滑塊底部的限位板限位(如圖4)﹔ (5) 適用于要求中間垂直上下運動﹐左右滑塊水平運動的塊合﹐中間滑塊依靠內導柱導向﹐左右滑塊用等高套筒限位﹐等高套筒長度取夾板厚度加0.5mm。(如圖5) W挂台位hHh滑块滑块滑块挂台位挂台位挂台位LW滑块(套）模板滑块(套）模板滑块滑块闭合状态滑块开模状态(1)(2)(3)（图1） 挂台位h挂台位Hh滑块滑块滑块挂台位挂台位L滑块(套）模板滑块(套）模板滑块滑块闭合状态滑块开模状态(1)(2)(3)（图2） 1
滑塊 ThHH等高螺丝滑块滑块滑块L滑块(套）模板滑块(套）模板滑块滑块闭合状态滑块开模状态(1)(2)(3)注：滑块脱料形式与前一种方式相同（图3） hH滑块(套）模板滑块(套）模板滑块滑块滑块限位块滑块滑块限位块滑块滑块闭合状态滑块开模状态(1)(2)(3) （图4） 5.0hh水平滑块 滑块水平滑块水平滑块 垂直运动滑块HH滑块闭合状态垂直运动滑块(1)（图5）滑块开模状态(2)2
水平滑块
4．2：滑塊通用結構及尺寸
(1) 配合部分大滑塊及模板通常取外角為R1.0﹐內角取R0.8﹐小滑塊及模板取外角R0.5內角取
R0.3,如圖(9)所示;
(2) (图7)(图8)為滑塊常用的結構形式.
(圖6)用于滑塊尺寸較小而無法設置燕尾﹐或采用 (圖7)( 圖8)的形式﹐模板在滑塊W方向尺寸干涉時﹐圖中尺寸A,B,C,D一般最小取3mm; (3) 滑塊配合間隙(圖中影線部分)﹕
a. 材料厚度大于或等于0.6時﹐模板相應單邊放大間隙0.03,滑塊不放間隙﹔ b. 材料厚度小于0.6時﹐模板相應處單邊放大間隙0.02﹐滑塊不放間隙﹔.
c. 當兩對邊同時折彎,寬度一樣時,兩折彎滑塊需采用共用的加工方式,滑塊上的讓位,設計時只需
按實配后的實際位置繪出,如圖(三)中A,B。在加工時,由加工部門自行將滑塊上的讓位以模板中心為原點旋轉180°之后,再進行加工。滑塊的直邊止位入子在設計時應繪出,且一般用螺絲固定。共用滑塊的注解說明,參照下例。 例:h1: 2-(滑塊共用,割)單-0.02 （圖A） d.大型单边滑块共用：滑块单边+0.03线割，模板割导轨镶件孔； 备料时模板宽度要比实际宽度大0.5(如图10)，备料宽=L+0.5)线割后再配磨到所需尺寸； 导轨镶件尺寸W1比模板尺寸W小0.2 以上（线割时有放电间隙）导轨用螺丝固定； 装配完后要保证滑块与模板间隙0.03; 滑块限位采用如（图1）所示形式； (4):滑塊斜角P在15度內時可任取﹔當大于15度時﹐只能取30度及45度兩種﹐斜角最大不超過45度。
滑塊斜角優先選用5º﹐10º,15º﹐30º﹐45º几種規格。
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AWR0,8CD70°3R0.R1LF5R0,LL5R0,R18R0,WBWR0.3HHFHa°a°HHa°a°a°（图6）（图7）锁导轨螺丝（图8）（图9）L(实际要求尺寸） W(模板）W1(导轨）模板导轨滑块P°（图10）L直边限位（图9） 滑塊設計注意事項
1滑塊垂直運動行程一般不得大于滑塊厚度的一半， 如（图10）所示H<1/2模板； 2 為確保滑塊活動可靠﹐滑塊頂部應布置適當數量的浮升銷或彈簧﹔
3 當滑塊以共用形式加工時﹐應將兩滑塊繞模板中心旋轉180度進行加工﹐此時設計人員不需將圖元旋轉﹐調整工作由加工部門自行處理﹔
4如圖(12)所示﹐當模板中間有小滑塊時﹐若滑塊斜度小于或等于15度﹐導滑槽可直接在模板上割出﹔若滑塊斜度大于15度﹐模板上的導槽最好改為入塊形式
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